Naprawa beczek opryskiwaczy przyczepianych

Zbiorniki opryskiwaczy przyczepianych to druga co do wielkości grupa naszych napraw — 42 wykonane roboty. Naprawialiśmy zbiorniki Amazone UX4200 i UX5200, Hardi Commander 4400 i 4500, Ranger 2500, Zaturn 1000 i 1500, Berthoud Racer i Tenor, RAU, Pilmet i Unia Pilmet 2018 Plus, Caffini Starter 2800, Lemken Albatros 9, Osella Clobo, John Deere 740 i M740, Dubex Stentor 6000 L, Vicon oraz Bargam.

Uszkodzenia układają się tu w wyraźny wzór. Zdecydowanie najczęściej pękają narożniki — tam ścianka zmienia kierunek i tam zbiegają się naprężenia od masy cieczy, która przelewa się przy każdym skręcie i hamowaniu. Drugie miejsce to okolica koła: ścianka pracuje przy każdym przejeździe po nierówności, a przy niektórych ustawieniach dochodzi do tego ścieranie przez błoto spod opony. Trzecie to wlew i jego obrzeże — sztywniejszy, grubszy element wtopiony w cieńszą ściankę. Osobno naprawialiśmy pęknięcia przy ramie i w przedniej dolnej części zbiornika, a także uszkodzenia po przewróceniu się opryskiwacza.

Bardzo często pęknięcie wraca w miejscu wcześniejszej naprawy i to jest najczęstszy powód, dla którego do nas dzwonią: ktoś spróbował kleju, żywicy albo skręcanej łaty, przez sezon było sucho, a potem puściło. Polietylen ma niską energię powierzchniową i nic się do niego trwale nie przykleja. My spawamy ekstruzyjnie — ekstruder podaje stopione tworzywo tego samego rodzaju co zbiornik, materiał zespala się ze ścianką i naprawione miejsce pracuje razem z resztą, a nie osobno. Ma to jeszcze jedną zaletę przy zbiorniku na ciecz roboczą: spoina ma tę samą odporność chemiczną co ścianka. Na koniec sprawdzamy szczelność.

Przyjeżdżamy do gospodarstwa i pracujemy na miejscu — opryskiwacza nie trzeba nigdzie odstawiać. Naprawy w tej kategorii wykonaliśmy w dziesięciu województwach.